中空吹塑是一种重要的塑料成型工艺，广泛应用于各种领域，包括食品、医疗、日用品、农业科技和化工等。

该工艺是将塑性型胚置于模腔内，借助压缩空气将其吹胀，使之紧贴于型腔壁上，经冷却定型得到中空薄壁制品。

在 中空吹塑定制产品时，通常需要考虑以下步骤：
原料选择：根据产品的用途和要求，选择适合的塑料原料，大部分的热塑性塑料都可以进行吹塑成型，高密度聚乙烯（HDPE）和聚丙烯（PP）是应用较多的吹塑材料。
模具设计：根据产品的形状和尺寸，设计并制造吹塑模具，模具的精度和质量直接影响到产品的成型效果和精度。
预热与吹塑：将原料塑料粒子加入到中空吹塑机的制品腔中，通过加热使塑料粒子融化，然后，通过压缩空气将熔体吹出预设形状，形成中空空间。
冷却与成型：成型后的塑料制品需要进行冷却，使其形态稳定，冷却后，产品需要经过切割和封口等后续工艺，以达到特定的尺寸和外观要求。